Je to váš prvý podnik a potrebujete všetko, aby ste boli dokonalý. Rozhodli ste sa o type podnikania, ktoré chcete prevádzkovať, a tiež máte naplánované umiestnenie a celé nastavenie. Najali ste si niekoľko rúk, aby ste sa dostali cez manažérske aspekty vašej firmy a vediete túto cestu celkom dobre. Teraz je však čas, aby ste túto manažérsku odbornosť presunuli do línie výroby.

Výrobný proces nesie dlhú škálu činností vrátane obstarávania surovín, využívania zdrojov a ich prideľovania s cieľom výroby polotovarov. Na celej výrobnej linke máte aktivity a predstavenia, ktoré v procese prinášajú určitú hodnotu. Pokiaľ ide o riadenie tohto pracovného postupu, vyžaduje si trochu tvrdej práce a sústredenia a úplne nový plán riadenia na uľahčenie jeho plynulého fungovania, a teda vznikla potreba metodiky, ktorá by manažérovi umožnila vkladať veci správna perspektíva a poriadok. Táto metodika je plánovanie a kontrola výroby (PPC).

V tomto článku si budete môcť prezrieť základy a všetky aspekty, ktoré potrebujete vedieť o plánovaní a kontrole výroby (PPC), aby ste posunuli svoju výrobnú linku na novšie a väčšie výšky.

Plánovanie a kontrola výroby (PPC)

Začiatok plánovania a kontroly výroby sa naštartuje po tom, ako ste sa vy, podnikateľ, rozhodol ohľadne systémov a procesov navrhovania a výroby výrobkov. Plánovanie a kontrola výroby sa zameriava na efektívnosť a ekonomické prínosy výrobnej linky a zameriava sa na to, aby boli tieto procesy hodnotné a spoľahlivé na efektívnosť a vysokú účinnosť.

Premýšľajte o plánovaní a kontrole výroby (PPC) ako o akcii ladenia gitary. Na plánovanie musíte naladiť gitaru a kroky, ktoré sú s tým spojené: musíte naplánovať, aký by bol správny spôsob umiestnenia gitary pri správnom držaní tela, pomocou pomoci dýmky alebo analógového / digitálneho tunera a otáčania kolíky gitary na zmenu húževnatosti kovových strún pripevnených k gitarovej prednej časti. Pre ovládanie musíte počuť melódiu z oboch nástrojov a vždy ich porovnávať, aby tuner alebo rúra vydávala správny zvuk a reprodukovali zvuk do potrebného reťazca.

Rovnakým spôsobom máte návrh systému riadenia výroby vo fáze plánovania výroby, kde plánujete pracovný tok, zdroje, čas, úsilie a náklady a opatrenia na kontrolu výroby zaistia, že budú všetky monitorované a vždy skontrolované, či sú nastavené a či sú správne. Hladká tečúca výrobná linka bude vašou mierou úspechu a produkt s vysokou úrovňou kvality bude vaším dosiahnuteľným cieľom.

Existujú dva komponenty, ktoré tvoria celú paradigmu plánovania a kontroly výroby (PPC):

  • Plánovanie výroby
  • Riadenie výroby

Plánovanie výroby

Plánovanie výrobných procesov pre hladkú výrobu je pre vaše podnikanie mimoriadne dôležité. Výroba v rámci podniku je najhektickejšou a najnáročnejšou fázou, pretože tu ožíva produkt život. S plánovaním výroby predpovedáte každý krok, ktorý každý stroj alebo prostriedok podnikne na dokončenie procesu premeny sady surovín na polotovar. Celý tento pracovný tok je dlhý proces a vyžaduje si starostlivú pozornosť pri každom kroku.

Plánovanie bude zahŕňať vykonávanie úloh v správnom čase a za správnych okolností a prostredia. Plánovanie výroby umožňuje manažérom spojiť dobrý solídny kus z rozbitých črepov okuliarov a vštepiť mu vysoký stupeň účinnosti a efektívnosti.

Plánovanie výroby odpovedá na vaše otázky „čo“, „ako“ a „kedy“, keď ide o vykonanie konkrétnej úlohy. V tomto štádiu musíte ako manažér urobiť test a včasné rozhodovacie schopnosti pri navrhovaní produktu a výrobného systému, čo je kombináciou výrobného procesu a plánovania a kontroly výroby ( PPC). V tejto fáze sa tiež pozriete na typ výrobného systému, ktorý potrebujete, aby vaše podnikanie bolo úspešné. Môžete si vybrať z:

  • Jednotková výroba
  • Nepretržitá výroba
  • Prerušovaná výroba

Charakteristika plánovania výroby

Musíte pochopiť, že počas plánovania výroby sa pozeráte na dlhodobý pohľad na tento výrobný systém v rámci podniku, a preto musíte zabezpečiť, aby vaša časť plánovania výroby obsahovala ciele:

  • Dostupnosť materiálov v správnom množstve a v správnom čase, stále
  • Dokončite využitie zdrojov a rozložte ich spolu s prognózami, ktoré ste naplánovali

Týmto sa vaše plánovanie výroby stará o:

  • smerovanie
  • plánovanie
  • Načítava

smerovanie

Tento aspekt plánovania zahŕňa presnú cestu, po ktorej sa produkt alebo materiály uberajú, kým sú na výrobnej linke. Celá operácia je starostlivo naplánovaná a navrhnutá a je stanovená a dohodnutá ich cesta a poradie. V tejto fáze sa berie do úvahy použitie strojov a správny zdroj. Množstvo a množstvo, ktoré sa podieľajú na strojových prácach proti pracovným silám, sa určuje a plánuje.

V tomto prípade smerovania je pri plánovaní tejto fázy nevyhnutné pochopiť, že táto fáza povzbudzuje projektových manažérov, aby našli najlepšiu a najúspornejšiu prácu, ktorú musia operácie podstúpiť. V rámci úloh tejto fázy je zabezpečené riadenie kvality.

plánovanie

Táto fáza má určiť čas potrebný na vykonanie určitej úlohy, činnosti alebo kroku okolo procesu, strojov a zdrojov. Tieto jednotlivé kroky sa potom zlúčia a stanoví sa celkový čas pre smerovanú operáciu, čo projektovému manažérovi poskytne dostatok informácií na vypracovanie efektívneho plánu na vytváranie a balenie produktov na linke.

Prioritizácia je ďalším faktorom, ktorý sa v tejto fáze prikladá náležitému významu. Tu sa určuje pracovný tok a vzorce na základe času a priority.

Načítava

Tu je miesto, kde sa vykonáva plánovanie a smerovanie. Zaťaženie v každom smerovacom bode a na začiatku činnosti alebo operácie sa kontroluje z hľadiska pomoci a podpory prostriedkov. V tejto etape sa vykonáva priradenie jednotlivých pracovných pracovníkov a testuje sa účinnosť procesu. To, čo sa už urobilo, je v porovnaní s ideálnym scenárom a na základe nich sa uskutočňujú simulácie. Test odhalí povahu úlohy a to, o koľko rýchlejšie ako projektový manažér môžete umožniť, aby proces prekročil súčasnú kapacitu.

Riadenie výroby

Akonáhle je plán výroby implementovaný, udržiavanie procesov pod kontrolou a v priamej línii sa stáva kontrolou výroby. To zaisťuje, že počas výrobného pracovného toku a zdrojov, ktoré pracujú v súlade s pracovným tokom, prebieha určitá úroveň monitorovania. Úpravy v prípade akýchkoľvek odchýlok sa môžu vykonať počas kontroly výroby. Kroky a opatrenia sa predvídajú a zavádzajú do výroby, aby sa vo fáze plánovania výroby vždy vydala trasa, ktorá bola určená a stanovená.

Kontrola výroby využíva mnoho kontrolných techník, ktoré umožňujú výrobnej jednotke dosiahnuť optimálnu úroveň výkonnosti, na ktorú sa organizácia teší. To zaisťuje, že existuje kvalitatívny pohľad na veci v rámci podniku a môže to pomôcť podniku každoročne zvyšovať a zvyšovať svoje ciele. Cieľom kontroly výroby je:

  • Regulácia riadenia zásob výroby
  • Dokončenie a optimalizácia využívania zdrojov a času
  • Starostlivo organizujte plán výroby výroby

Kontrola výroby zabezpečuje, že procesy navrhnuté a definované počas plánovania výroby zostávajú verné svojmu postupu. Kontrolné opatrenia sa starajú o túto skutočnosť a po kontrole vkladov vedú k výsledkom. Proces, ktorým sa riadi kontrola výroby, vyzerá asi takto:

  • dispečing
  • Nasleduj
  • inšpekcia
  • oprava

Charakteristiky riadenia výroby

Robustná kontrola výroby vám môže pomôcť získať tieto výhody:

  • Nákladová efektívnosť ako súčasť výrobného procesu
  • Zúženie plytvania, ktoré sa vyskytuje na výrobnej linke
  • Udržiavanie vysokej kvality počas celého životného cyklu výroby
  • Hladké fungovanie výrobného procesu

Pre plynulé fungovanie závisí od nasledujúcich faktorov:

  • Veľkosť operácie, ktorá sa má vykonať
  • Povaha operácie, ktorá sa má vykonať
  • Druh výroby, ktorá sa má vykonať

Existujú rôzne nástroje a techniky, ktoré môžu manažéri výroby použiť na vytvorenie priaznivého prostredia pre riadenie výroby. Ide o tieto nástroje a techniky:

  • Riadiace dosky
  • Komunikačné a monitorovacie systémy
  • Kontrolné grafy
  • Kontrolné tabuľky
  • Nástroje PERT, CPM

Plánovanie dokončené, teraz ako projektový manažér a podnikateľ, vaše výrobné linky potrebujú riadny a komplexný kontrolný systém na kontrolu a prispôsobenie operácií.

dispečing

To je miesto, kde sa začína skutočná práca a realizácia plánov sa robí v reálnej produkcii. Počas expedičnej fázy máte vydané výrobné zákazky na začatie prevádzky a poháňanie ďalšieho pohybu výrobnej linky. Každá operácia sa vykonáva podľa plánu, harmonogramu a najkratšej možnej trasy, aby produkt ožil.

Správa pracovných staníc a využívanie zdrojov sa vykonávajú a odosielajú v službe. Zaznamenáva sa čas, úsilie a náklady na dokončenie každej úlohy alebo činnosti a každá z trás týchto úloh je potom pripravená na ďalšie fázy kontroly výroby.

Nasleduj

Nebudeme poznať postup konkrétneho procesu, ktorý bol nastavený, pokiaľ nebudeme sledovať tento proces. Pri takýchto následných procesoch a operáciách musíte dávať pozor na možné alebo viditeľné prekážky, ktoré môžu brániť plynulému toku vašej výrobnej linky v ktorejkoľvek fáze. Plány sa tu považujú za plány, proti ktorým sa operácie a jej konania kontrolujú z hľadiska akéhokoľvek oneskorenia alebo možných odchýlok.

Plány smerovania sú dôkladne skontrolované a plány a priority sú mapované na základe ich príslušných plánov a akékoľvek chyby alebo chyby sú hlásené okamžite prostredníctvom zavedených systémov. Tieto rôzne chyby a odchýlky sa potom skúmajú a analyzujú iba s cieľom poskytnúť vhodné a nápravné opatrenia na zabránenie opakovaného výskytu pre hladké fungovanie.

inšpekcia

Musia sa vykonať včasné audity a inšpekčné záchvaty, aby sa zabezpečilo, že všetko, čo sa nachádza pod výrobným skenerom, dodržiava normy kvality a udržuje celkovú kvalitu produktu.

oprava

Po vykonaní predchádzajúcich krokov a poskytovaní výsledkov sa uskutočnia akčné plány a opatrenia týkajúce sa hlásených anomálií alebo odchýlok a procesy sa korigujú do takej miery, aby upravili trasy, preplánovali prácu a čas, v ktorom sa vykonávajú, alebo úlohy alebo dokonca výkony jednotlivcov pracujúcich. Pracovné zaťaženie sa zachováva a v týchto opravných kolách sa vykonáva akákoľvek oprava. Metódy, nástroje, stroje a techniky sa používajú na to, aby sa proces výroby stal úplne nerušeným.

Výhody plánovania a kontroly výroby (PPC)

  • Postarané sú o vysokú produktivitu personálu a strojných zariadení, pretože vstupy a výstupy (end-to-end).
  • Čas nečinnosti sa skracuje na minimum a väčší dôraz sa kladie na tok procesu a jeho plynulé fungovanie
  • Výkon sa dá monitorovať a zamestnancom sa môže poskytnúť spätná väzba alebo sa môžu starať o stroje
  • Podporuje sa a dodržiava sa správne využívanie strojov a pracovných síl
  • Práca medzi zamestnancami je regulovaná tak, aby sa predišlo nadmernému zaťaženiu alebo preťaženiu práce
  • Optimálna úroveň koordinácie sa udržiava na výrobnej linke prostredníctvom implementácie plánovania a kontroly výroby (PPC).
  • Náklady sú efektívne kontrolované a riadené s úprimným plánovaním a kontrolou odpadu na výrobnej linke
  • Dosiahnutá kvalita je na najvyššej úrovni a je udržiavaná počas celého pracovného toku

Obmedzenia plánovania a kontroly výroby (PPC)

  • Tento systém je založený výlučne na predpokladoch; ak sa preukáže, že predpoklady sú správne, máte úspešnú implementáciu, inak je plánovanie a kontrola výroby (PPC) neúspechom
  • Tento systém môže vďaka správaniu zamestnancov čeliť nepružnosti
  • Plánovanie a kontrola výroby (PPC) je pre malé podniky a organizácie náročné, pretože je mimoriadne náročná na čas
  • Počiatočné náklady na nastavenie sú mimoriadne vysoké a pre mnohé organizácie nebudú dostupné
  • Vysoko závislé od vonkajších faktorov, ako sú zmeny a aktualizácie technológií, vládne pravidlá a nariadenia

Kategórie: