Rozdiel medzi Lean Six Sigma vs Six Sigma
Každá spoločnosť pracuje na tom, aby dosiahla zisk, a to sa stane iba vtedy, keď dôjde k holistickému využívaniu zdrojov správnym spôsobom, takže by malo dôjsť k minimálnemu plytvaniu zdrojmi a produktivita je vysoká. Takže každý typ spoločnosti, či už súvisí s výrobným, firemným a inými, sa zameriava hlavne na stratégiu minimálneho odpadu. Aby sa tieto problémy vyriešili, myslitelia prišli s niektorými univerzálnymi princípmi, ktoré sú použiteľné pre všetky typy spoločností a priemyselných odvetví, ktoré sa nazývajú Six Sigma. Tieto princípy alebo pravidlá určujú niektoré parametre na zníženie odpadu, takže by mala existovať vysoká produktivita, ale s menším vstupom zdrojov. Obidve tieto spoločnosti nachádzajú rôzne spoločnosti a majú bezúhonnú povesť vo svojich jednotlivých sférach. Pracovný model oboch je tiež odlišný, pričom jeden pracuje pre efektívnosť inej práce pre kvalitu v priemysle. Pokiaľ ide o štíhle sigma a šesť sigma, obidva tieto princípy pôsobia pre spoločnú vec, ale s iným uhlom práce. V konečnom dôsledku nejde o výber týchto dvoch nástrojov, ale o to, ako ich primerane uplatniť, aby mohli zlepšiť podnikanie. Takže teraz budeme ďalej diskutovať o Lean Six Sigma vs Six Sigma.
Porovnanie medzi hlavami medzi Lean Six Sigma vs Six Sigma (Infografika)
Nižšie je uvedený Top 6 rozdiel medzi Lean Six Sigma a Six Sigma
Kľúčové rozdiely
Lean Six Sigma vs Six Sigma sú populárne voľby na trhu; diskutujme o niektorých hlavných rozdieloch medzi Lean Six Sigma a Six Sigma:
- Lean six sigma vyvinula spoločnosť Toyota, zatiaľ čo spoločnosť Motorola predstavila princípy Six Sigma.
- Lean six sigma sa zameriava na spôsob odstránenia odpadu z procesu v organizácii. Na druhej strane Six sigma zdôrazňuje kvalitu produktu tým, že ilustruje niektoré univerzálne princípy.
- Ak hovoríme o nástroji použitom v obidvoch procesoch, tak vidíme, že Lean závisí od vizuálov a na druhej strane šesť sigma použilo matematické a štatistické metódy na prorogáciu.
- Použitie Lean six sigma vo výrobe vedie k uniformite výstupu a ak hovoríme o šiestich sigma, ako sme diskutovali vyššie, poskytlo to niekoľko univerzálnych metód na prácu, takže to ovplyvňuje rýchlosť procesu, ktorá vedie k menšej produkcii ( Pretože získať kvalitný kompromis by sa malo robiť s kvantitou).
- Pri implementácii štíhlej šiestej sigma na druhej strane je menšia potreba náležitého dohľadu, ak je potrebné vykonať kontrolu parametrov v šiestich sigma operáciách, je potrebná primeraná kontrola, pretože kvalita sa dosiahne iba minútovou a holistickou prácou.
- Princípy, na ktorých je práca štíhlej šiestej sigma, sú - tok činností, dokonalosť, identifikácia hodnoty atď. Na druhej strane šesť sigma pracuje na svojich základných pravidlách, ktoré sú definované, merajú, analyzujú, zlepšujú, kontrolujú atď.
- V zásade existujú dva koncepty štíhlej šiestej sigma, ktoré sú práve v čase (JIT) a Jidoka, a ak vezmeme do úvahy šesť sigma, má DMAIC a DMADV.
- Lean six sigma používa mnoho spoločností MNC a ďalších firiem ako Abbot, Textron, Xerox, atď. Na druhej strane šesť sigma veľmi dobre prevládalo v indických spoločnostiach Airtel, Wipro, Tata atď.
- Lean je ľahký proces, nie je potrebné žiadne formálne školenie, najmä na jeho implementáciu v organizácii. Ale pokiaľ ide o šesť sigma, je to trochu náročné a pre zamestnancov to môže byť formálna prednáška alebo školenie, aby to pochopili.
- Ako operatívne nástroje v spoločnosti pracujú pre riadenie kvality, ale s odlišnými prístupmi.
- Ak sú tieto dve možnosti diferencované na základe metodiky, tak štíhla šesť sigma získa viac známok ako šesť sigma, pretože sa nejako sústreďuje na kvalitatívny aj kvantitatívny prístup.
Poznámka: Aj keď tieto dve metódy porovnávame technicky, tieto dve metódy sú v skutočnosti podobné a zameriavajú sa na rovnaký cieľ, ktorým je zvýšenie kvality a zisku spoločnosti.
Porovnávacia tabuľka medzi Lean Six Sigma a Six Sigma
Nižšie je 5 najvyšších porovnaní medzi Lean Six Sigma vs Six Sigma
hlava | Lean Six Sigma | Six Sigma |
zmysel | Je to metodické odstraňovanie odpadu z výroby. | Toto je proces udržiavania kvality produktu. |
problémy | Tento proces je ťažké pochopiť, vyžaduje sa účinné školenie. | Implementácia týchto pravidiel je pomerne náročná úloha, a preto je dohľad povinný. |
ohnisko | Zameriava sa hlavne na to, ako nakladať s odpadom. | Zameriava sa na to, ako zvýšiť kvalitu výrobku. |
Profounded | Vzniká v roku 1990. | Vzniká v roku 1980. |
používanie | Zlepšiť efektívnosť výrobného závodu. | Zlepšiť kvalitu vyrábaného výrobku v priemysle. |
záver:
Dovtedy sa potvrdzuje, že tieto dva princípy sú veľmi užitočné pre výrobu, pretože kvalita a množstvo sú vecou každej výrobnej jednotky. Použitie alebo použitie týchto dvoch metód vedie k lepšej produkcii, čo môže byť výsledkom znižovania množstva odpadu a riadenia kvality. Tieto metodiky sú preto veľmi dôležité pre každú spoločnosť pre hladkú prácu a tiež pre maximalizáciu zisku. Ďalšou vecou, o ktorej je tu veľmi dôležité diskutovať, je hodnotenie techník, pretože iba implementácia nestačí, čas od času hodnotenie, že to, čo je dosiahnuté a čo je potrebné, je po určitom čase tiež veľmi potrebné. Intelektuáli v tejto oblasti by tiež mali pracovať na zlepšení týchto dvoch metodík a mali by do nich vylepšiť a pridať nejaké realistickejšie zásady, aby sa riadenie a práca stala ľahšou a jednoduchšou. Je potrebné opäť diskutovať o vedeckých zásadách Taylora, aby sa kládol väčší dôraz na kvalitu a produktivitu. Konečne existuje iba jedna nádej, že nadchádzajúce verzie zásad kontroly kvality a kontroly odpadov by mali byť v záujme zamestnancov, ktorí sú skutočnými hráčmi na ich implementáciu v organizácii, a tiež vhodná príručka a školenie je ako doplnkové pero v čiapka, Early Kudos! Pre vývojový tím.
Odporúčané články
Toto bol návod na najväčší rozdiel medzi Lean Six Sigma a Six Sigma. Tu diskutujeme aj kľúčové rozdiely Lean Six Sigma vs Six Sigma s infografikou a porovnávacou tabuľkou. Ďalšie informácie nájdete aj v nasledujúcich článkoch -
- Zlyhanie trhu a úloha vlády
- Marketing digitálneho obsahu
- Agile vs Waterfall Project Management
- Obnovenie podnikových procesov vs Neustále zlepšovanie