Čo je Six Sigma?
Six Sigma je obchodná metodika a proces založený na údajoch, ktorého cieľom je vyrábať takmer dokonalé výrobky pre spotrebiteľov a z dlhodobého hľadiska znižovať vady produktu na 3, 4 chybných častí na milión alebo 99, 99966% bezchybných výrobkov. Je to najdôležitejšia súčasť akéhokoľvek zlepšenia podnikových procesov, pretože výrazne zlepšuje efektivitu vášho podnikania identifikovaním nedostatkov a slabých stránok vo vašich procesoch. Aby sa zlepšili odstránenia defektov a odpadu, praktizujúci Six Sigma vyvinuli v priebehu rokov sadu nástrojov a metód, ktoré sa zaoberajú kontrolou a riešením problémov. Takže tu v tejto téme sa dozvieme niečo o Six Sigma Tools
Zoznam nástrojov Six Sigma
Nižšie je uvedených 10 výkonných nástrojov Six Sigma:
1. DMAIC
DMAIC je 5-krokový proces a je to prvá a najpoužívanejšia metóda / nástroj v Six Sigma. Päť krokov je:
- vymedziť
- opatrenia
- analyzovať
- zdokonaliť
- ovládanie
Proces DMAIC pomáha pri vytváraní neustáleho zlepšovania výrobných metód pomocou údajov a meraných cieľov. Existuje tiež proces známy ako DMADV, ktorý sa používa na vývoj nového procesu, výrobkov alebo služieb, zatiaľ čo DMAIC, ktorý je užitočný na zlepšenie súčasných procesov. Značky DMADV:
- vymedziť
- opatrenia
- analyzovať
- dizajn
- overiť
Proces DMADV pomáha pri vývoji vysoko kvalitného produktu alebo služby tým, že vytvára efektívny proces, ktorý vykonáva dôkladné analýzy a využíva údaje.
2. 5 Whys
Na určenie základnej príčiny problémov vo vašej organizácii sa používa nástroj 5 Whys, ktorý sa často používa ako súčasť fázy analýzy v DMAIC. 5 Whys funguje takto:
- Zapíšte si problém, ktorý máte, aby sa naň mohol každý člen vášho tímu zamerať konkrétne.
- Opýtajte sa, prečo sa problém vyskytol.
- Ak vaša prvá odpoveď nie je hlavným dôvodom vášho problému, opýtajte sa znova prečo.
- Zopakujte toto vypočúvanie najmenej päťkrát, aby ste našli skutočný dôvod problému.
- 5 Keď to neznamená, že sa musí obmedziť iba na 5-krát, môžete požiadať o viac ako 5-krát, ale v zásade po 5-krát získate jasnosť v hlavnej príčine problému.
3. Systém 5S
Kvôli rýchlejšiemu prístupu a lepšej správe sú materiály na pracovisku usporiadané podľa nástroja známeho ako systém 5S. Pomocou tohto systému sa eliminuje odpad, ktorý vzniká v zlom stave a zlé pracovné stanice.
5S sú:
- Seiri (Zoradiť) - Zanechávajúc iba potrebné položky, všetky ďalšie položky sa odstránia z aktuálnej výroby.
- Seiton (Nastaviť v poradí) - Usporiadajte všetky položky a označte ich podľa toho, aby boli neusporiadané.
- Seiso (Shine) - Udržujte svoju pracovnú plochu čistú a všetko v nej pravidelne kontrolujte.
- Seiketsu (Standardize) - Napíšte štandardy, ktoré ste nastavili, zoraďte ich, usporiadajte v poradí a vyššie popíšte kroky.
- Shitsuke (Sustain) - Uplatňujte a vykonávajte štandardy, ktoré ste stanovili pre svoju spoločnosť, a prinútite každého, aby ho pravidelne sledoval.
4. Mapovanie toku hodnôt
Mapovanie Value Stream je nástroj používaný vo fáze analyzovania DMAIC a tiež v Lean Manufacturing, čo ho robí ideálnym pre Lean Six Sigma. Aby sme vám pomohli vylepšiť a optimalizovať tok v celej organizácii, vyvinula sa mapa toku hodnôt, ktorá zobrazuje tok materiálov a informácií v jednom z vašich procesov.
Mapovanie Value Stream vám pomôže identifikovať 3 veci:
- Aktivity umožňujúce hodnotu: Identifikácia aktivít, ktoré, keď sú povolené, pridajú hodnotu vašim procesom.
- Aktivity s pridanou hodnotou : Identifikácia aktivít, ktoré pridávajú hodnotu vašim procesom.
- Aktivity bez pridania hodnoty: Identifikácia a vylúčenie aktivít, ktoré nepridávajú vašim procesom žiadnu hodnotu.
Ak chcete, aby boli vaše procesy kompaktnejšie, rýchle a presné, musíte eliminovať čakaciu dobu medzi po sebe idúcimi krokmi vo vašich procesoch a eliminovať všetky svoje činnosti bez pridanej hodnoty pomocou Mapovania hodnotových tokov.
5. Regresná analýza
Regresná analýza, ktorá sa používa na definovanie matematického vzťahu medzi vstupnou premennou a výstupnou premennou, je štatistickým procesom na odhadovanie a porozumenie vzťahu medzi premennými. Pomáha vám vizualizovať vzory alebo odchýlky od požadovaných vzorcov vo vašom pracovnom postupe grafom týchto vstupov a výstupov.
Pri regresnej analýze musíte byť opatrní. V Laymanovom jazyku je regresná analýza štatistická metóda, ktorá pomáha pri určovaní rozsahu, v akom existuje vzťah medzi dvoma premennými. Je možné presne identifikovať hodnoty jednej premennej na základe hodnôt inej premennej pomocou jednoduchého lineárneho vzorca, ak je vzťah dostatočne silný.
6. Paretov diagram
Pareto Chart je grafické znázornenie, ktoré vizualizuje, ktorá časť procesu najviac ovplyvňuje výstup. Najprv musíte zistiť komponenty procesu spolu s tým, ako ich zmerať, aby ste vytvorili takýto graf. Umožňuje tímom Six Sigma identifikovať najväčšie problémy, ktorým tento proces čelí, a to zobrazovaním rozdielov medzi skupinami údajov.
Považuje sa za najdôležitejší nástroj Six Sigma, pretože pomáha tímu identifikovať 20% zdrojov, ktoré spôsobujú 80% problémov v ich procesoch. Stručne povedané, dá vám jasnú predstavu o tom, ktorá zložka si vyžaduje vašu okamžitú pozornosť.
7. FMEA
Úplnou formou FMEA je analýza chybových režimov a účinkov (FMEA). FMEA, ktorá bola vyvinutá v 50. rokoch 20. storočia, pomáha podnikom pri zisťovaní a odstraňovaní slabých stránok skúmaním príčin a účinkov komponentov, zostáv a subsystémov. Pomáha praktizujúcim Six Sigma odhaliť a opraviť problémy skôr, ako k nim dôjde, čo vedie k zlepšeniu kvality ich procesov, služieb a produktov.
8. Kaizen
Kaizen znamená neustále zlepšovanie. Je to prax, ktorá nepretržite zahŕňa pozorovanie, identifikáciu a implementáciu postupného zlepšovania vo vašom výrobnom procese zapojením všetkých zamestnancov a manažérov a povzbudzovaním ich do procesu zlepšovania výroby.
Zabezpečuje nápravu najmenšej neefektívnosti každý deň prostredníctvom kolektívnych talentov a znalostí všetkých, ktorí v spoločnosti pracujú. Zabezpečuje tiež zníženie odpadu vo výrobe.
9. Poka-Yoke
Poka-joke je japonský výraz, ktorý znamená, že sa snaží o omyl. Pomáha pri identifikácii a náprave ľudských chýb zamestnancov, ku ktorým dochádza počas výrobných a výrobných procesov.
10. Kanban systém
Kanban je japonské slovo, ktoré znamená billboard. Systém Kanban ako systém kontroly dodávateľského reťazca sa zameriava na znižovanie nákladov zavedením systému včasnej kontroly zásob. Jeho použitie je veľmi jednoduché a má mnoho výhod, pre ktoré je tiež jedným z najpopulárnejších nástrojov šiestich sigma. Systém Kanban zvyšuje efektívnosť a viac sa zameriava na podnikanie, pretože pracuje na jednoduchom a elegantnom nápade, a to aktiváciou dodávateľského reťazca, len keď to vyžaduje dopyt, účtovaním ďalších zdrojov a umožnením ich lepšieho využívania. Tento systém pomáha všetkým súčasným obchodným procesom stanovením limitov pre vedenie zásob.
Odporúčané články
Toto je Sprievodca nástrojmi Six Sigma Tools. Tu diskutujeme o 10 výkonných nástrojoch Six Sigma na riadenie adries a riešenie problémov. Viac informácií nájdete aj v nasledujúcom článku -
- Lean Six Sigma Tools
- Úrovne Six Sigma
- Metodika projektového riadenia
- Six Sigma Management